Инженерная доска для пола: отличный способ украсить дом без чрезмерных затрат

При ремонте в доме или квартире каждый хозяин хочет окружить себя качественными и натуральными материалами. Когда речь заходит о выборе напольных покрытий, лучше всего для этой задачи подходит инженерная доска.

Этот материал сочетает в себе эстетику натурального дерева и долговечность модульных покрытий. Он прост в укладке и последующем обслуживании и, самое главное, оптимально подходит для помещений с повышенной проходной нагрузкой.

Черновая доска

Если принято решение устраивать полы в доме со всей основательностью, то их обязательно делают двухслойными. Нижний слой называют черновым, и его не будет видно, поэтому красота и отменная подгонка ему не нужны. Главное, чтобы он быть прочным и надежным , способствовал хорошему утеплению помещения от земли.

Этот слой не делают из дорогой древесины, но чем толще он будет, тем теплее будет пол. Для него хорошо подойдет обычная сосна, но желательно, чтобы доски были шпунтованные, тогда не придется заделывать щели между ними.

Тонкие доски — для устройства чернового пола

Толщина досок должна составлять не менее 2,5 см. Перед настилом они обязательно обрабатываются антисептиком, что помогает сохранить их от повреждения плесенью и насекомыми.

Если не позволяют финансовые возможности устроить черновой пол из шпунтованной доски, то можно обойтись и обрезной, толщиной также 2,5 — 3,0 см. В этом случае придется потрудиться побольше, так как необходимо заделать все щели между досками раствором глины сметанообразной консистенции. Таким составом обмазывают всю внутреннюю поверхность чернового пола. Так как глина — натуральный материал, она даст возможность полу и утеплителю «дышать», что будет способствовать сохранению целостности древесины на долгое время. Только по высыханию глиняного раствора можно укладывать или засыпать утеплитель и устанавливать чистый пол, толщина которого может варьироваться, но быть не меньше трех ÷ четырех см.

Чтобы полы прослужили долгий срок, не стоит экономить на толщине доски, и не нужно забывать о том, что скупой платит дважды.

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Источник: http://pol-spec.ru/pol-v-chastnom-dome/tolshhina-doski-dlya-pola.html

Толщина доски для пола

Статью опубликовал: Николай Стрелковский

Если в новом доме решено устраивать полы из дерева, то особое внимание нужно уделить характеристикам деревянного покрытия. Существует несколько типов доски, предназначенных для разных видов полов и имеющих свою сортность и толщину. Чтобы полы прослужили долго, не рассохлись и не начали в скором будущем скрипеть, нужно тщательно подойти к процессу выбора. Толщина доски для пола, ее линейные размеры и особенности конструкции имеют большое значение для устройства качественного, долговечного и теплого пола, а значит , и для общего микроклимата в помещениях.

Толщина доски для пола

Доски делятся на разные типы, и каждый из них имеет свое предназначение. Так, доска бывает обычной половой, паркетной, террасной, обрезной. Чтобы знать, какую из них выбрать в том или ином случае, следует подробно рассмотреть характеристики каждой .

Способы крепления досок на основании

Способ крепления досок зависит от их типа. Так, нешпунтованная доска крепится к лагам гвоздями или саморезами под углом 90 градусов к основанию.

Придать благородные оттенки деревянному можно с помощью морилки. Об особенностях этого вида покрытия и о технологии нанесения читайте в статье: https://pol-master.com/ustroistvo-rmnt/morilka-svoimi-rukami.html.

Шпунтованную доску можно крепить также, а можно уложить, скрывая саморезы. Алгоритм действий при этом таков:

  • Первую доску крепим через лицевую поверхность на расстоянии 7-10 мм от стены пазом к ней.
  • В следующей доске со стороны шипа просверливаем отверстие под углом 45-50 градусов.
  • Устанавливаем вторую доску так, чтобы шип и паз совпали, не оставив просвета между досками. Для этого можно несколько раз аккуратно ударить по торцу доски молотком через деревянный брусок.
  • Когда доска заняла свое место, прикручиваем ее саморезами через подготовленное отверстие.
  • Последнюю доску также крепим через лицевую поверхность.

Важно! При ширине доски более 140 мм желательно дополнительно крепить ее посередине, утапливая шляпку самореза в массив и закрывая отверстие нагелем.

Вот собственно и все. Пол готов. Осталось только нанести защитное покрытие и можно много лет пользоваться красивым, прочным и экологичным полом.

Источник: http://pol-master.com/ustroistvo-rmnt/doski-dlya-ukladki-doshhatogo-pola.html

Выбираем и готовим доски для укладки дощатого пола

Выбор материалов для устройства и отделки пола достаточно широк. Но только дощатый пол сочетает в себе и несущие и декоративные качества. Исключением является разве что инженерная доска для пола, представляющая собой разновидность паркета. От того, насколько правильно выбраны доски, как они были подготовлены к укладке, и от соблюдения технологии настила зависит не только эстетичность будущего покрытия, но и срок службы.

Заключение

Профессионально уложенную инженерную доску на вид очень сложно отличить от пола из массива. Это красивое, устойчивое к перепадам комнатной температуры и долговечное покрытие. При отсутствии опыта самостоятельная укладка данного финиша может вызвать определенные трудности. Но если предварительно со всем внимание изучить описанные выше нюансы монтажа, то большинства ошибок удастся без проблем избежать.

Источник: http://sdelat-dom.ru/remont/poly/parket-i-doska/inzhenernaya-doska/

Преимущества и недостатки

К преимуществам рассматриваемого материала для отделки полов можно отнести следующие плюсы:

  • практичность и надежность – материал устойчив к истиранию и появлению царапин даже при длительной эксплуатации, может использоваться в помещениях с повышенной проходной нагрузкой;
  • устойчивость к условиям среды – при контакте с влагой, УФ-излучением, а также при перепадах температур сохраняются эксплуатационные и декоративные характеристики;
  • высокая ремонтопригодность – благодаря толстому слою шпона при сильном износе поверхности можно провести циклевку, сняв 1–3 мм. После этого древесина приобретает превосходный внешний вид, обновляется текстура поверхности. После обработки рекомендуется покрыть пол лаком или защитным составом на основе восковой смеси;
  • отсутствие необходимости устанавливать пороги в помещениях, так как плиты устанавливаются на клей, который в дальнейшем не позволит им расшататься в местах соединения;
  • покрытие обладает высокими изоляционными характеристиками, повышает теплоизоляцию и звукоизоляцию.

В продаже представлены элементы разного размера, что позволит подобрать подходящий материал для больших и малых помещений. Также можно подобрать подходящее решение при желании изготовить покрытие с мелким или крупным рисунком стыковки.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость в сравнении с другими модульными покрытиями. Но на практике более высокая цена окупается длительным сроком эксплуатации без необходимости ремонта и ухудшения внешнего вида. К минусам относится сложность при монтаже, так как процесс является достаточно трудоемким и требует внимания к деталям. Модульные покрытия, посаженные на клей, сложно менять. Они плохо проводят тепло, поэтому не могут использоваться вместе с теплым полом.

Паркетная доска

Паркетная доска — отличный материал для устройства полового покрытия, всегда относившийся к разряду «элитных». Она имеет респектабельный внешний вид и , благодаря своей толщине, придает полам дополнительные термоизоляционные качества .

Один из вариантов конструкции паркетной доски

Она обычно состоит из трех слоев , уложенных перпендикулярно друг другу относительно расположения волокон. Подобная конструкция делает доску намного прочнее и не позволяет ей деформироваться даже под воздействием серьезных механических нагрузок или чрезмерно влажной или, наоборот , сухой атмосферы в помещении.

  • Нижний ее слой обычно состоит из просушенных еловых досок толщиной 0,8 — 1,0 см.
  • Средняя часть из НДФ ( древесноволокнистой плиты повышенной плотности) или же из досок хвойных пород. Толщина этого промежуточного слоя — 1,3÷2,0 сантиметра.
  • Верхний декоративный слой укладывают из цельной древесины или шпона плодовых деревьев, дуба, березы , ясеня и других, имеющих наряду с хорошей плотность красивый фактурный рисунок.

Еще один вид структуры паркетной доски

Паркетные доски, имеющие общую толщину всего до 7 мм, используются всего один раз, и они не поддаются реставрации с помощью циклевки . Единственное, что можно сделать — это заново их отлакировать, если, конечно, верхний слой не имеет значительных механических повреждений.

Доска, имеющая толщину в 10 мм, может быть отреставрирована единожды, но снять с верхнего слоя допустимо не более 2 мм материала.

Двенадцатимиллиметровую доску также можно циклевать, но кроме этого к ее преимуществам можно отнести то, что она пригодна для настила сверху теплого пола.

Самой востребованной в условиях индивидуального строительства толщиной для этого материала является 15 мм, так подобные паркетные доски снабжены специальными замковыми соединениями и могут подвергаться неоднократному ремонту.

Более толстую паркетную половую доску (20 мм) обычно применяют для устройства полов в офисных помещениях, учреждениях социальной или культурной сферы. Она имеет более высокую прочность и способна длительное время выдерживать нагрузки и повышенную влажность. Монтаж ее производится тоже с помощью замков.

Самая большая толщина для паркетной доски — 2,2 см. Ее укладывают обычно в тех общественных зданиях, где наблюдается наиболее высокая интенсивность людского потока. Монтируют ее палубным способом, который более актуален для длительной эксплуатации материала.

Для утепления пола из паркетной доски иногда используют подложку, оптимальная толщина которой — два миллиметра.

Особенности укладки

Монтаж пола из инженерной доски производится в помещении с температурой 18–22 0С и относительной влажностью 40–65%. При этом следует заранее включить в комнате отопление и вентиляцию для достижения указанных параметров и выдержать материал покрытия в ней минимум в течение суток.

Укладывается инженерная доска по следующей технологии:

  1. Черновое бетонное основание ремонтируется и при необходимости выравнивается стяжкой, а потом очищается и грунтуется.
  2. Производится укладка фанеры или ОСП толщиной 18–20 мм с фиксацией листов дюбель-саморезами. Здесь важно в швах между древесными плитами оставить зазоры в 2–3 мм, а также сделать отступы от стен в 10–15 мм.
  3. Фанерное основание тщательно очищается от мусора и пыли.
  4. Выполняется выкладка досок на полу для примерки и визуального их осмотра на наличие дефектов.
  5. У стены с учетом компенсационного зазора выставляется по уровню и прибивается направляющий брусок, чтобы исключить смещение первого ряда.
  6. На основание наносится полиуретановый клей зубчатым шпателем и финиш постепенно приклеивается ряд за рядом.
  7. Устанавливаются плинтуса.

Между дверным полотном и финишем на полу должен оставаться вентиляционный просвет в 1–2 см. Плюс укладываемые планки в идеале надо завести под короб или косяки, чтобы покрытие выглядело максимально красивым. Если двери уже установлены без учета данных нюансов, то их перед укладкой напольного покрытия придется подрезать.

Рекомендации

Чтобы исключить при подбое смятие шипов на торце планок, первую доску следует класть пазом к стене. И вообще нельзя бить молотком или киянкой непосредственно по укладываемому финишу, делать это надо через подбивочный брусок или накладку.
Планки рекомендуется приклеивать со смещением, чтобы избежать эффекта выстраивания стыков в сплошной ряд. А предварительную выкладку финиша и осмотр на дефекты лучше всего производить днем при хорошем естественном освещении.
Ничего принципиально сложного в приклеивании инженерной доски нет. По незнанию понять, например, как регулировать пластиковые окна, а тем более правильно их устанавливать, зачастую гораздо сложнее. С рассматриваемым напольным покрытием главное – это не спешить. Приклеенную косо планку из фанеры и шпона снять после застывания клея и заменить будет крайне сложно.

Инженерная доска выглядит стильно, элегантно и презентабельно

Особенности инженерной доски

Техномассив представляет собой двухслойный декоративно-отделочный напольный материал, состоящий из:

  • Цельного среза ценных пород дерева толщиной 2,5-7 мм. Этот слой подвергается наиболее интенсивным нагрузкам, включая истирающие, пешие и т.д. Поэтому изготавливается исключительно из твердых видов: дуба, ясеня, клена, вишни и других. Поверхность обрабатывается в различных техниках (браш, копчение, фаска и т.п.), покрывается любым защитным составом: лаком, воском, маслом.
  • Основания — многослойной влагостойкой фанеры из технической древесины лиственных пород сечением 10-16 мм. Благодаря технологии термопрессования все пласты склеиваются настолько прочно, что вероятность расслаивания практически нулевая.

Размеры планок варьируются по:

  • Длине – от 50 до 600 см;
  • Ширине – 12-45 см;

Общая толщина инженерной доски составляет 12-20 мм. Столь серьезный разброс габаритов связан с тем, что покрытие нередко изготавливают под заказ. К тому же чем меньше сечение планок, тем дешевле обходится изделие. Разумеется, это сказывается на долговечности и возможности реставрации. Если слой ценной породы составляет всего 3 мм, то его можно обновлять шлифованием не более 1-2 раз. Продукцию с массивом дуба, ясеня, ореха сечением 6 мм допускается реставрировать до 5 раз.

Ясеневая инженерная доска.

Важно! В одной пачке инженерной доски (чаще отечественного или китайского производства) могут встречаться планки с разницей по длине ±30-60 см. Это не считается браком, но при желании покупатель может обратиться к продавцу и потребовать замены всей пачки на новую.

Для надежной сборки пола в несущем основании каждой ламели формируются соединительные элементы трех видов:

  • Паз-гребень – классическая шпунтованная инженерная доска. Укладка проводится клеевым методом и при помощи метизов;
  • Защелкивающийся замок Click – плотное соединение для монтажа напольного покрытия «плавающим» методом. Изготавливается на заказ;
  • Паз-паз – доска с вырезанными по торцам углублениями, в которые вставляется так называемая шпонка. Это специальной формы микропланка, препятствующая взаимному перемещению планок. Подходит для клеевого способа сборки пола.

Стандартный формат планок – удлиненный прямоугольник с ровными гранями. Однако некоторые европейские производители предлагают более интересный вариант – криволинейную инженерную доску разных размеров с вырезанными по торцам шпунтованными, реже клик-замками. Смотрится собранный пол невероятно фактурно, натурально, при укладке требует более внимательного подхода и соблюдения всех тонкостей сборки.

Криволинейная инженерная доска.

Существует несколько технологий монтажа техномассива:

Клеевая

Используются однокомпонентные или двухкомпонентные адгезионные составы на полимерной основе. Практически все производители рекомендуют применять полиуретановые компаунды, потому что они образуют наиболее прочные водостойкие соединения.

При помощи специальных составов осуществляется укладка инженерной доски на стяжку, деревянные половицы, фанеру, ДСП, ОСП и даже упрочняющий мультимоль, приклеенный к цементному или бетонному основанию. Последний материал напоминает по функции армирующий стеклохолст для стен. Полимерно-минеральные маты или рулоны приклеиваются к непрочным, осыпающимся и подвижным основаниям, снижают напряжение материала в результате сдвигающих или изгибающих нагрузок, слегка нивелируют перепады.

УЦИН Мультимоль для упрочнения слабых оснований.

Производители не рекомендуют укладывать инженерную доску на:

  • Наливной гипсовый пол;
  • Пробковую подложку;
  • Систему электрического подогрева пола (кабельного).

Клеевым методом монтируют стандартную и криволинейную инженерную доску с предварительным расчетом раскладки.

Комбинированная: клей и крепеж

Помимо адгезионного состава используются саморезы или «шпильки», которые вгоняются в паз каждой ламели под углом в 30-45°. Этот способ считается наиболее надежным и долговечным, при этом затратным, как по времени, так и по расходным материалам.

Плавающая

Стандартная укладка инженерной доски с замками формата Click, при которой материал никак не связан с основанием. Соединение достаточно плотное, поверхностной обработки после сборки не требует. Не подходит для шпунтованного или шпонкового техномассива. Необходимо идеально подготовленное основание и мастер высокий квалификации.

Клеевая «в шпонку»

Этим способом чаще всего собирают российскую продукцию с торцами паз-паз. Методика разрабатывалась для строительства домов из недостаточно просушенного бруса. Благодаря вставке строение получалось устойчивым к усадке, обеспечивалась идеальная геометрия постройки.

Монтаж на шпонку с применением клея считается практичным и рекомендуется для регионов с существенными климатическими перепадами или повышенной влажностью (Приморье, Кавказ и другие).

Дополним: укладку длинных досок рекомендуется осуществлять со смещением на 1/3, чтобы круговая обвязка по торцам была максимально плотной и надежной. К тому же натуральная древесина каждой планки отличается по оттенку и структурному рисунку. Поэтому независимо от выбранного способа монтажа рекомендуется предварительно разложить по полу ламели и выбрать наиболее гармоничное сочетание.

Как правильно укладывают инженерную доску

Инженерная доска, в отличие от массива, относится к разряду стабильных напольных покрытий. Тем не менее, производители требуют придерживаться рекомендуемой технологии монтажа и не допускать «вольностей».

Характеристики инженерной доски

Инженерная доска для пола представляет собой трехслойную конструкцию, обеспечивающую эстетичность и практичность. Модульная плита имеет следующий состав:

  • 1-й слой – защитное покрытие на основе лакокрасочных материалов или восковой пропитки. Задачей этого слоя является защита древесины от воздействия влаги и загрязнений;
  • 2-й слой – натуральный шпон. Придает лицевой части схожесть с массивом древесины, отличается оригинальной текстурой и превосходным внешним видом, придающим полу роскошный внешний вид;
  • 3-й слой – многослойная фанера. Обеспечивает деформационную прочность и строгую геометрию. Не поддается гниению и хорошо подходит для изготовления подложки.

Толщина стандартной инженерной доски составляет 12–20 мм. Чем больше толщина, тем выше прочность и износоустойчивость.

Внешний вид зависит от конкретной коллекции и производителя. В заводских условиях могут применяться различные технологии обработки шпона, позволяющие создать текстуру дорогостоящей элитной древесины. Кроме того, производится обработка шлифованием, выполняется технологическое состаривание, морение для подбора благородного цвета и оттенка и так далее. Все это позволяет создать привлекательную и необычную поверхность, отлично вписывающуюся в интерьер.

Террасная доска

Террасная доска изготавливается из цельной древесины или древесного сырья с добавлением полимеров. Она имеет приятную для поступи шероховатую поверхность, поэтому по ней приятно ходить босиком, и гораздо меньше вероятность поскользнуться при сырой или морозной погоде .

Для застила полов беседок, балконов, веранд и т.п. применяют специальную террасную доску

1. Террасную доску, изготовленную из натурального дерева, часто используют для летних построек, расположенных под кровлей или на открытом пространстве, покрыв ее специальным лаком и антисептиком.

Террасная доска из натуральной древесины

Обычно этот вид доски изготавливают из древесины высокой плотности, которая устойчива к воздействию внешних негативных воздействий, таких, как дождь, снег и ультрафиолетовые лучи. Этот экологически чистый «дышащий» материал создает удивительно приятную атмосферу в беседках и на террасах.

Для изготовления террасной доски чаще всего выбирают сибирскую лиственницу. Геометрические параметры выбираемого материала находятся в зависимости от того, где будет устраиваться настил.

  • Широкая и длинная доска хорошо подходит для укладки ее на веранде, в беседке или на террасе.
  • Короткими и массивными брусками можно даже замостить садовые дорожки. Для них подготавливают основу и укладывают поперек направления движения.
  • Для обустройства площадей вокруг бассейнов, крыльца и даже ограждений хорошо подходят узкие террасные доски средней толщины.

Изготавливают террасную доску чаще всего в следующих размерах:

  • длина — от 1,5 до 6, 0 м ;
  • толщина от 2,4 до 4,0 см;
  • ширина от 14,0 до 16,0 см.

Бруски, используемые для устройства дорожек, имеют другие параметры :

  • длина составляет всего до 1, 5 м ;
  • ширина — 9,0 см;
  • толщина — от 2,5 до 4,5 см.

По специальному заказу покупателя размеры брусков могут быть изменены в одну или другую сторону.

2. Древесно-полимерная террасная доска применяется для устройства палуб, оформления территории около бассейнов, террас загородных домов, ограждений беседок, полов в прихожей и в других похожих целях.

Иногда и дешевле, и надежнее применить древесно-полимерную террасную доску

Полимерная доска имеет внутреннюю полость, разделенную стенками-перегородками. Эта конструкция существенно повышает прочностные характеристики материала, доска остается долговечной и выносливой, и вместе с тем — небольшой по массе.

Древесно-полимерный настил обладает многочисленными положительными характеристиками , благодаря которым он стал достаточно популярен. К достоинствам можно отнести то, что он:

  • не подвержен деформации при воздействии внешних воздействий, выдерживает перепады температур;
  • приятен для поступи и экологически чист;
  • респектабелен и уютен по виду;
  • производится в различных оттенках;
  • легок в монтаже и уходе.

Геометрические показатели древесно-полимерной террасной доски

Полимерно-древесные террасные доски выпускаются следующих размеров:

  • длина составляет от 2,0 до 6, 0 м ;
  • ширина — от 15,0 до 16,5 см;
  • толщина — от 2,2 до 2,8 см.

Натуральная половая доска

Массивная натуральная доска для покрытия пола

Половая доска выбирается по по роде древесины, толщине и качеству, в зависимости от того, в каком помещении она будет укладываться:

  • для жилых комнат обычно применяют хвойные породы;
  • в бане традиционно укладывается осина или липа;
  • для веранд, беседок и террас хорошо подойдет лиственница.

Доска для чистого пола должна быть изготовлена из дерева высокого качества и обязательно шпунтована, а для чернового пола вполне можно использовать материал и более низкого сорта.

Видео — несколько советов по выбору доски для пола

Древесина для пола выбирается по сортности, которых может быть четыре:

1. Высший сорт — это доски, не имеющие сучков. Такие «красавицы» отлично подойдут для пола без покраски, когда есть желание сохранить натуральный цвет и рисунок натуральной древесной структуры. Их покрывают лаком, специальным маслом или воском.

Высший сорт — практически идеальная древесина

2. Первый сорт имеет небольшие светлые сучки в незначительном количестве. Такой пиломатериал также очень хорошо подходит под лаковое и восковое покрытие.

I сорт — дефектов нет, сучков совсем немного

3. Доска второго сорта имеет более крупные темные сучки, которых значительно больше, нежели на древесине первого сорта. Полы, застеленные подобными досками, в основном идут под покраску.

На досках II сорта — темные сучки. Такой пол лучше будет окрасить

4. Доска третьего сорта буквально испещрен сучками, может иметь кривизну и деформированную «геометрию». Такая доска подходит только для черновых работ или для укладки настилов в сараях и подсобных помещениях.

Доска III сорта — помимо большого количества сучком, может иметь и геометрические деформации

Толщина доски для пола из натуральной древесины — от 2,5 до 6,0 см. Для тех конструкций, где лаги располагаются на расстоянии от 40 до 60 см друг от друга, хорошо подходят доски толщиной от 30 до 35 мм. Если же лаги установлены с шагом 70 см и более, то доска для пола выбирается более толстая — 40 ÷ 60 мм.

Выбирая материал, нужно обязательно обратить внимание на следующие моменты:

  1. Доска должна быть сухой — это можно определить на ощупь , потрогав ее середину.
  2. Качественная сухая древесина при простукивании изда ст зв онкий звук.
  3. Доска должна иметь идеальную ровность как по ширине и граням, так и по плоскости. Поведённые и деформированные доски не удастся качественно состыковать.
  4. Структура дерева должна иметь естественный цвет без голубоватых вкраплений и белого налета , иначе долго такой материал не прослужит.

Шпунтованные доски для пола

Половая шпунтованная доска должна иметь паз и шип, находящиеся на противоположных торцевых краях. Они располагаются примерно посередине боковой стороны, на одинаковом расстоянии от верхней и нижней плоскости лоски. На чертеже хорошо видно их необходимое положение.

Так выглядит срез шпунтованной доски

По нижней части качественной половой шпунтованной доски пускают вентиляционные борозды. Их может быть две или три в зависимости от ширины материала.

Отличие от паркетной доски

Инженерную доску часто путают с паркетным покрытием. Однако эти материалы имеют существенные отличия. Для производства инженерной плиты используется фанера в качестве основания и натуральный шпон для декорирования.

При производстве паркетной доски используют тонкие сегменты натуральной древесины, в совокупности дающие толщину в среднем 14 мм (наиболее распространенный вариант). Располагают их так, чтобы волокна шли взаимно перпендикулярно, что увеличивает прочность конструкции.

Главными отличиями рассматриваемого материала от паркетного покрытия являются:

  • снижение риска деформационных изменений при намокании или в условиях повышенной сырости;
  • устойчивость к воздействию грибков и плесени;
  • больший диапазон толщины, что дает возможность использовать тонкий материал для укладки;
  • более доступная цена благодаря применению экономичной фанеры в производстве.

Инженерная панель по своей конфигурации имеет элементы соединения типа шип-паз, обеспечивающие надежное сцепление. Этим она схожа с паркетной доской.

Обратите внимание! Инженерная доска не предназначена для укладки плавающим способом. Она должна быть обязательно закреплена. Это усложняет монтаж и приводит к дополнительным расходам на клей.

Таким образом, инженерная доска отличается от паркета как по сырью для производства, так и по особенностям применения, эксплуатационным характеристикам.

Плюсы и минусы доски

У любого напольного покрытия есть свои отличительные плюсы и минусы. Поэтому прежде чем приобретать инженерную доску, следует вдумчиво изучить все ее особенности. Это далеко не паркет, не древесная плита, не ламинат и не дощатый настил. Разница между ними только на первый взгляд кажется незначительной.

Не зря для начинающих мастеров зачастую разобраться, как выбрать межкомнатные двери либо те или иные окна в дом, оказывается гораздо проще. Деревянный финиш на пол подбирать надо с большей внимательностью. Дерево внешне выглядит красиво и элегантно, но при неправильном отборе материала или ошибках в укладке долго оно не прослужит.

Среди достоинств инженерной доски для пола:

  • эстетика натуральной древесины за счет верхнего слоя из шпона;
  • хорошая устойчивость к нагрузкам, влаге и ультрафиолету;
  • стабильность геометрии досок при перепадах температуры в комнате;
  • допустимость укладки поверх систем напольного подогрева;
  • прекрасные показатели по тепло- и шумоизоляции;
  • срок службы в 30–40 лет;
  • наличие возможности проведения самостоятельного ремонта и реставрации.

Благодаря многослойной структуре из плотных фанерных листов инженерная доска гасит звуки гораздо лучше, нежели плашки паркета из массива или планки ламината. Плюс в отличие от ламинированного варианта она выглядит более натурально и красиво.

Инженерная доска в интерьере

Из недостатков рассматриваемого покрытия следует упомянуть:

  • сложность монтажа на клей (при отсутствии опыта подобных работ);
  • высокую стоимость материала.

Цена квадратного метра инженерной доски с лакировкой начинается от 2 тысяч рублей. И чем толще слой шпона, тем дороже покрытие будет стоить. Плюс деньги на клей. В итоге выходит достаточно дорого. Однако все эти затраты окупаются за счет долговечности финиша и возможности легко его при возникновении необходимости отреставрировать.

Монтаж инженерной доски «плавающим» способом

Этот метод используется довольно редко, так как подобный техномассив производится только под заказ. Процесс монтажа во многом повторяет работу с паркетной доской.

Требуемый набор инструментов и материалов:

  • Фанера или ДСП для выравнивания основания;
  • Подложка и гидроизолирующая пленка;
  • Пилы электрические или ножовка;
  • Строительный пылесос;
  • Электродрель для крепления фанеры;
  • Молоток, ударный блок и набор для укладки ламината;
  • Стальная скоба для укладки последнего ряда;
  • Рулетка, угольник, карандаш.

Первые два этапа идентичны указанным в предыдущем разделе. Дополнительно на основание рекомендуется уложить гидроизолирующий материал с нахлестом 15-20 см, если под черновым полом имеются сырые или влажные помещения, грунт и т.п.

Монтаж начинается от длинной стены, слева направо. У крайних досок срезается выступающая часть замка, собирается первый ряд, устанавливаются распорные клинья. Следующая полоса формируется классическим способом – шип планки вставляется под углом 30-45° в паз и ламель опускается до упора. При необходимости соединение уплотняется ударным блоком или молотком с подбивочным бруском.

Последний ряд тщательно подгоняется по размеру, собирается по торцевым замкам и вставляется между стеной и собранным покрытием. По окончании сборки клинья убираются. Финишный штрих — монтаж плинтусов и других декоративных молдингов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Источник: http://masterskayapola.ru/parket/ukladka-inzhenernoj-doski.html

Этап акклиматизации

Перед тем, как сделать пол из досок необходимо дать материалу привыкнуть к температуре и к влажности помещения. Для этого достаточно сложить его в комнате и оставить на несколько дней.

Важно! В целях экономии иногда производится монтаж пола из досок повышенной влажности – до 20%. В этом случае рекомендуется укладывать их сразу после доставки, без акклиматизации. Однако такой вариант весьма рискован. Как поведет себя доска при высыхании предсказать сложно.

Характеристики инженерной в сравнении с паркетной доской

При покупке рассматриваемого материала важно не перепутать доску паркетную и инженерную. По внешнему виду они похожи, но по структуре и характеристикам различаются. Причем вариант из фанеры за квадратный метр при схожем рисунке будет стоить дешевле трехслойного аналога из наборных планок на треть, а то и более. А вот по многим эксплуатационным параметрам первый будет даже выигрывать у второго.

В отличие от паркетной доски инженерная в силу использования при изготовлении влагостойкой фанеры более устойчива к воздействию влаги. Она также менее подвержена разбуханию, короблению и поражению плесенью. А по износостойкости и устойчивости к царапинам сравниваемые финиши приблизительно одинаковы.

Структура массивной и паркетной доски

Главное различие между паркетной доской из деревянных плашек и фанерным аналогом со шпоном – это их монтаж. Если первый материал разрешается укладывать плавающим способом и на клей, то второй возможно только приклеить. Однако посаженную на клеящий состав доску снять после и заменить в рамках ремонта небольшого участка пола нереально. Это основной недостаток рассматриваемого финиша.

Зато шпон можно отциклевать и заново покрыть лаком. Конечно, это не циклевка паркета из массива, которую разрешается делать до нескольких раз на протяжении всего срока эксплуатации классического паркетного покрытия. Но пару раз отреставрировать шпоновый слой легкой шлифовкой и новой лакировкой вполне допустимо.

Монтаж инженерного массива клеевым или комбинированным способом

Потребуется следующий набор инструментов и материалов:

  • Выравнивающие средства для формирования основания под укладку доски: фанера, шпунтованная ДСП, наливной пол на цементной или цементно-гипсовой основе, смесь для стяжки;
  • Паркетный клей и грунтовка из одной серии (лучше на полиуретановой основе);

Важно! Применение материалов различных производителей может привести к нежелательным химическим реакциям из-за несовместимости компонентов. Испорченная из-за подобной ошибки доска снимается с гарантии и не подлежит замене за счет завода-изготовителя.

  • Пилы электрические (торцевая и циркулярная с направляющей шиной) или обычная ножовка с полотном по фанере, ДСП, доске;
  • Шлифовальная машина или абразивная бумага;
  • Строительный пылесос;
  • Электродрель или шуруповерт с необходимыми сверлами либо битами, а также насадкой-миксером для смешивания жидких составов;
  • Киянка для уплотнения соединения или молоток и подбойник;
  • Стяжные ремни (при работе со шпонкой или шпунтованными криволинейными досками);
  • Шпатель зубчатый для нанесения клея;
  • Валики для нанесения грунтовочного состава;
  • Метизы различные для фиксации фанеры и/или инженерной доски;
  • Клинья распорные, рулетка, угольник, карандаш.

Набор инструментов и материалов для сборки инженерной доски.

Монтаж проводится в 3 этапа.

Подготовка к работе

Настоятельная рекомендация производителей: прежде чем положить декоративное покрытие, нарисуйте на листе бумаги или сформируйте в любой программе по расчету схемы укладки предварительный план. Особенно это важно для криволинейного инженерного массива.

Все работы по отделке потолка и стен комнаты должны быть завершены, мусор удален. Перед укладкой материалу необходима акклиматизация: закрытые пачки оставляются в помещении не менее 72 часов в летний период, и до 144 — в зимний. Рекомендуемый зазор от финишного покрытия до стен или ограждающих элементов составляет 10-12 мм, а площадь цельного полотна без компенсационных швов – до 120 м 2 .

Выбор направления укладки зависит от желания заказчика и размеров помещения. В узких, вытянутых комнатах предпочтение стоит отдать поперечной сборке, для подчеркивания фактуры декоративного покрытия – вдоль длиной стены или по свету.

Подготовка основания

Основные требования к черновому полу:

  1. Влажность дощатого основания (из деревянных половиц, ОСП, ДСП, фанеры) – не более 8%, стяжки – до 2% включительно (проверяется влагомером).
  2. Ровность – перепад не более 2 мм на 2 метра поверхности. Все трещины, ямки нужно расшить и заполнить ремонтными смесями, бугры – стесать.
  3. Прочность стяжки – не менее 1 МПа на отрыв и от 15 МПа на сжатие.
  4. Помещение должно быть расположено выше уровня земли. Это правило верно для всех деревянных финишных покрытий.
  5. Температура воздуха — 18-22 °С, уровень относительной влажности – 40-55%.
  6. Влажностный показатель инженерной доски – 9% 1,5% при требуемых климатических параметрах.
  7. Чистота основания – идеальная. Старые напольные материалы снимаются, пятна масла, битума, клеевые или лакокрасочные покрытия удаляются полностью.

Фанера или ДСП толщиной 10-20 мм крепятся к черновому полу либо лагам саморезами или дюбель-гвоздями по периметру листа. Интервал между крепежными элементами должен составлять не менее 30 см.

Если основание выравнивается при помощи стяжки, то начинать укладку можно через 28 дней после заливки. При работе с наливными самовыравнивающимися смесями технологический перерыв должен составлять не менее 14 суток. Перед началом процесса монтажа замер влажности пола обязателен.

Если все параметры выдержаны, можно приступать к грунтованию. Для бетонных оснований рекомендуется использовать двухкомпонентные полимерные праймеры, обладающие упрочняющими, влагоизолирующими и адгезионными свойствами. Состав наносится в 1-2 слоя нейлоновыми валиками обильно, но без образования луж.

Если стяжка сформирована из листов влагостойкой фанеры или ДСП, грунтовка не требуется.

Монтаж инженерной доски

Ламели в соответствии с план-схемой подрезаются. На черновой пол наносится полимерный клей, распределяется равномерно зубчатым валиком. Затем планки укладываются ряд за рядом, тщательно подгоняются до схватывания адгезионного состава в течение 30-90 минут. Для формирования зазоров по периметру выставляются распорные клинья. При необходимости в замки под углом 45° дополнительно вкручиваются саморезы или вбиваются «шпильки» с шагом 25-40 см. Образовавшийся мусор (опилки) обязательно нужно сразу убрать.

Если применяется способ «в шпонку», то в пазы вставляется микропланка, которую можно тоже обработать клеем. Чтобы обеспечить плотное соединение после сборки каждого последующего ряда необходимо установить стяжные ремни и притянуть покрытие.

Уложенную доску нужно пригрузить (расставить груз по поверхности) до полной полимеризации клея – примерно на 12-24 часов.

Если ценный слой чистый, без обработки, то его дополнительно шлифуют, тщательно пылесосят, наносят защитный лак или воск.

Готовый пол декорируется подходящими по фактуре и стилю плинтусами по периметру. К стене крепятся наиболее практичные ПВХ или МДФ-изделия, либо деревянные в тон основного покрытия. Полноценно эксплуатировать пол можно через 5-7 суток после окончания всех работ.

Оптимальные параметры качественной доски

Выбирать доски для пола необходимо исходя из нескольких параметров. В первую очередь это конструкция самой доски. Существуют шпунтованные и обычные доски. Отличительной чертой первых являются замковые соединения по торцам. То есть, в правом торце вы увидите паз, а в левом шип такого же размера. При укладке досок шип вставляется в паз, что гарантирует надежное соединение и предотвращает появление трещин.

Обычная или техническая доска для пола имеет ровные торцы и укладывается встык. Безусловно, стоимость шпунтованной доски несколько выше. Но ведь хороший деревянные пол при правильной укладке и эксплуатации может прослужить вам всю жизнь. Так стоит ли экономить? Вы наверняка видели, крепкий еще деревянный пол, внешний вид которого далек от совершенства: центр доски просел, края поднялись, а между досками появились трещины. Это может произойти только с нешпунтованной доской. Напрашивается вывод, такой материал можно использовать только в качестве чернового пола.

Важно! Исключение из этого правила составляет только дубовая доска для пола. Благодаря твердости древесины такие доски не «ведет» со временем, и можно смело использовать нешпунтованный материал.

Порода дерева — основа основ

Вот мы и подошли вплотную к выбору породы древесины для вашего пола. Давайте рассмотрим наиболее распространенные из них:

Выбрав понравившуюся породу дерева для пола, не стоит забывать про защиту от паразитов и плесени, а также огня. Какие бывают защитные пропитки, и как их выбрать? Про это узнаете в материале: https://pol-master.com/ustroistvo-rmnt/antiseptiki-i-antipireny.html.

Влажность древесины

Древесина должна быть хорошо высушена. В противном случае, сделав пол из досок своими руками, всего через пару недель вы можете с удивлением обнаружить, что некоторые его фрагменты скрутились «винтом», да так, что вырвали из пола саморезы. Естественно, такой пол придется переделывать, а это дополнительные затраты времени, сил и денег. Оптимальная влажность половой доски – 8-10%, максимум – 12%.

Толщина доски

От выбранной породы древесины зависит и толщина доски для пола. Так, можно использовать дубовые доски толщиной от 20 мм. Для сосны идеальная толщина – 40 мм. Шпунтованная доска выпускается по несколько другим стандартам. Ее толщина колеблется от 28 до 36 мм. При выборе нужно исходить из того, насколько большая нагрузка на пол планируется: чем больше нагрузка, тем толще нужна доска.

Ширина доски

Мало кто знает, что долговечность деревянного пола во многом зависит и от ширины доски. Особенно это актуально для нешпунтованного материала. Ширина же, в свою очередь, выбирается в зависимости от влажности древесины: чем больше влажность – тем уже нужно брать доску. Оптимальной шириной считается 100мм, но если вы уверены, что дерево как следует высушено, можно использовать и доску, шириной 180-200 мм.

Смонтированный деревянный пол необходимо подготовить для нанесения лакокрасочного или другого покрытия. Первым этапом подготовительных работ всегда является шлифовка поверхности. О том, как самостоятельно выполнить работы, расскажем тут: https://pol-master.com/ustroistvo-rmnt/shlifovka-derevyannogo-pola.html.

Инженерная доска для пола

Если для пола ищется натуральный деревянный финиш, то стоит присмотреться к инженерной доске. Она дешевле штучного паркета из массива. А у классического дощатого настила из половиц такое напольное покрытие, несмотря на меньшую толщину, сильно выигрывает по долговечности. Плюс этот вариант отличается хорошей влагостойкостью, эстетичным внешним видом и простотой в уходе.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
МечтаДачника